Аппаратное производство

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ.

Одним из видов нашей деятельности является разработка и изготовление преобразовательной техники для систем энергоснабжения. Все преобразовательные устройства производятся на прогрессивной элементной базе с применением современных комплектующих. Мы осуществляем полный цикл научно-технических работ силами собственных подразделений разработки и конструирования.

Мощный конструкторский потенциал предприятия позволяет не просто осуществлять инжиниринг в общепринятой форме доведения опытно-конструкторских и научно-исследовательских разработок до стадии изготовления, но и создавать совершенно новые, нестандартные и максимально эффективные электротехнические изделия.

Участок по тематике преобразовательных устройств производит такую продукцию нового поколения:

  • источники постоянного тока СИПТ-5;
  • преобразователи частоты СПЧ-20 с применением печатных плат на основе SMD-компонентов;
  • источники бесперебойного питания ИБП.

Процесс разработки и изготовления преобразовательной техники выполняется в полном соответствии с требованиями ГОСТ и сопровождается полным комплектом конструкторской документации в соответствии с техническими требованиями заказчика. Специалисты компании обладают огромным практическим опытом в разработке и производстве преобразовательного оборудования для систем энергоснабжения объектов различного назначения.


СБОРКА И ЭЛЕКТРОМОНТАЖ БЛОКОВ И СТОЕК СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ.

Сборка блоков и стоек управления происходит в специальном сборочном производстве, оснащенном современной техникой, электронной аппаратурой и испытательными стендами и рабочими местами, отвечающими всем требованиям СНиП. Данный цех предназначается для сборки электронных блоков и стоек управления, необходимых для комплектации продукции специального назначения.

Производственные мощности предприятия позволяют производить сборочные и электромонтажные работы единичных и серийных образцов выпускаемой продукции. После окончательной сборки и электромонтажа изделия подвергаются обязательным испытаниям. Особое внимание уделяется качеству блоков и стоек систем управления – все комплектующие, материалы и электронные компоненты проходят тщательный контроль, что исключает вероятность попадания в изделие некачественных составляющих.

В процессе сборки блоков и стоек систем управления узлы и ячейки продукции проходят промежуточные стадии проверки качества. Уже готовая продукция подвергается механическим и климатическим испытаниям в соответствии с предъявляемыми к ней требованиями.Участок проводит операции по слесарной сборке и электромонтажу блоков и стоек систем управления электропитания, а также осуществляет выполнение ремонтно-восстановительных работ и работ по продлению ресурса для продукции, которая выработала свой ресурс или подлежит доработкам.

Наши специалисты обладают высокой квалификацией и многолетним опытом работы в области сборки и электромонтажа блоков и стоек систем управления, что позволяет нам гарантировать безупречное качество всей выпускаемой продукции.


ИЗГОТОВЛЕНИЕ МОТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ТРАНСФОРМАТОРОВ).

Предприятие осуществляет технологию изготовления моточных изделий (тороидальной и рядовой намотки), и оказывает услуги сторонним организациям по изготовлению готовых дросселей и трансформаторов (токовых, измерительных, силовых с частотой 50 Гц, 400 Гц, мощностью до 30 кВт) по ТЗ заказчика, как с приемкой ОТК, так и с приемкой представителя заказчика.

Станок рядовой намотки VC-300 TPF, станок тороидальной намотки VC-HEAVY

Предприятие оказывает услуги сторонним организациям по изготовлению готовых дросселей и трансформаторов (токовых, измерительных, силовых с частотой 50 Гц, 400 Гц, мощностью до 30 кВт) по ТЗ заказчика, как с приемкой ОТК, так и с приемкой представителя заказчика.

При необходимости Заказчик может заказать дополнительную защиту изготовленных изделий (пропитка лаком). Пропитка производится в пропиточной установке (автоклав) вакуумно-нагнетательным способом.

Процесс включает в себя несколько этапов:

  • предварительная сушка;
  • пропитка в пропиточной установке;
  • окончательная сушка.

Изделия, пропитанные в пропиточной установке, обладают следующими улучшенными свойствами свойствами:

  • влагостойкость;
  • термоэластичность;
  • тропикостойкость;
  • нагревостойкость.

Максимальные габариты деталей, размещаемые в пропиточную установку, составляют: ширина - 400 мм., длина - 400 мм., высота - 600мм.

Вы можете прислать свою заявку на нашу электронную почту sbt@electrostation.ru или оставить заявку в контактной форме